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數特刀具告訴您鎢鋼銑刀的使用壽命如何提高？
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作者:prof0be5413
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發(fā)布時(shí)間: 2020-12-15
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鎢鋼銑刀一般主要用于數控加工中心、CNC雕刻機。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復雜的熱處理材料，鎢鋼銑刀應用廣泛，使用高速加工。鎢鋼銑刀硬度為維氏10K，僅次于鉆石。正因如此鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性，而且質(zhì)脆堅硬不怕退火
鎢鋼銑刀一般主要用于數控加工中心、CNC雕刻機。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復雜的熱處理材料，鎢鋼銑刀應用廣泛，使用高速加工。鎢鋼銑刀硬度為維氏10K，僅次于鉆石。正因如此鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性，而且質(zhì)脆堅硬不怕退火。
鎢鋼銑刀對于涂層的耐高溫、耐熱性等性能尤為重要。由于涂層的硬度很高、耐氧化溫度也很高的特性，而且有著(zhù)優(yōu)越的刀具耐磨性。同時(shí)，目前的刀柄采用的是夾持力非常高的熱膨脹刀柄。如今熱膨脹刀柄已具備較高的跳動(dòng)精度，被精加工中心使用的情況很多。具備的強夾持力、不易振顫的特點(diǎn)也可以用于粗加工、那么易發(fā)生崩刃的鎢鋼銑刀也是能夠實(shí)現穩定加工的
如果鎢鋼銑刀非正常磨損、崩刃而造成了急劇磨損的情況，那么就需要進(jìn)行刀具的選定、切削參數的修正了。為了提升刀具的強度，用負前角形狀也會(huì )很有效，同時(shí)選擇硬度高的細小的超微粒硬質(zhì)合金材料。對于切削條件的修正并不是把進(jìn)給速度大幅度的下調，而是要先下調切削量。為了保持鎢鋼銑的耐磨性，實(shí)現良好的加工面，切削速度方面選擇高速要比低速重要。切削量的下調以便在高速銑削情況下實(shí)現穩定的加工。
那么影響鎢鋼銑刀使用壽命的因素有哪些呢？富蘭地認為幾何角度、切削力和切削熱、切削用量等因素都會(huì )影響。所以掌握好鎢鋼銑刀的耐用度是非常重要的，只有提高刀具的耐用度，才能延長(cháng)銑刀的使用壽命，充分發(fā)揮其作用。否則刀具過(guò)早磨損或用太鈍的刀具切削，都不符合多、快、省原則。
那么要提升鎢鋼銑刀的使用壽命要注意以下方面：(1)合理選擇切削用量。切削用量影響鎢鋼銑刀的耐用度，切削深度和進(jìn)給量過(guò)大，切削力增加，鎢鋼銑刀的磨損也會(huì )加快。所以我們選擇合理的切削用量也是能夠延長(cháng)鎢鋼銑刀的使用壽命的。(2)改進(jìn)鎢鋼銑刀幾何角度。鎢鋼銑刀角度及刀刃形狀影響著(zhù)切削力的變化。如前角度增大時(shí)，切屑變形小，切削輕快、切削力及切削熱下降。在保證鎢鋼銑刀有足夠強度的前提下，應盡量取較大前角，主偏角縮小時(shí)，刀刃參加切削的長(cháng)度增加，使切削熱相對分散，且刀尖角增大，可使切削溫度下降。
(3)把握與調整最佳切削條件，設定良好的切削條件并給予維持。通過(guò)振動(dòng)分析等了解附件切削狀態(tài)，并適時(shí)進(jìn)行調整，使鎢鋼銑刀有良好的工作環(huán)境。一旦鎢鋼銑刀更換對尺寸必須進(jìn)行調整，保證緊固件條件和切削條件的適當。
(4)合理選擇銑刀刀具材料。工件材料及加工條件對鎢鋼銑刀的切削性能影響很大。加工不同的材料，要懂得選擇不同的刀具，才能適應切削加工的要求。
鎢鋼銑刀對于涂層的耐高溫、耐熱性等性能尤為重要。由于涂層的硬度很高、耐氧化溫度也很高的特性，而且有著(zhù)優(yōu)越的刀具耐磨性。同時(shí)，目前的刀柄采用的是夾持力非常高的熱膨脹刀柄。如今熱膨脹刀柄已具備較高的跳動(dòng)精度，被精加工中心使用的情況很多。具備的強夾持力、不易振顫的特點(diǎn)也可以用于粗加工、那么易發(fā)生崩刃的鎢鋼銑刀也是能夠實(shí)現穩定加工的
如果鎢鋼銑刀非正常磨損、崩刃而造成了急劇磨損的情況，那么就需要進(jìn)行刀具的選定、切削參數的修正了。為了提升刀具的強度，用負前角形狀也會(huì )很有效，同時(shí)選擇硬度高的細小的超微粒硬質(zhì)合金材料。對于切削條件的修正并不是把進(jìn)給速度大幅度的下調，而是要先下調切削量。為了保持鎢鋼銑的耐磨性，實(shí)現良好的加工面，切削速度方面選擇高速要比低速重要。切削量的下調以便在高速銑削情況下實(shí)現穩定的加工。
那么影響鎢鋼銑刀使用壽命的因素有哪些呢？富蘭地認為幾何角度、切削力和切削熱、切削用量等因素都會(huì )影響。所以掌握好鎢鋼銑刀的耐用度是非常重要的，只有提高刀具的耐用度，才能延長(cháng)銑刀的使用壽命，充分發(fā)揮其作用。否則刀具過(guò)早磨損或用太鈍的刀具切削，都不符合多、快、省原則。
那么要提升鎢鋼銑刀的使用壽命要注意以下方面：(1)合理選擇切削用量。切削用量影響鎢鋼銑刀的耐用度，切削深度和進(jìn)給量過(guò)大，切削力增加，鎢鋼銑刀的磨損也會(huì )加快。所以我們選擇合理的切削用量也是能夠延長(cháng)鎢鋼銑刀的使用壽命的。(2)改進(jìn)鎢鋼銑刀幾何角度。鎢鋼銑刀角度及刀刃形狀影響著(zhù)切削力的變化。如前角度增大時(shí)，切屑變形小，切削輕快、切削力及切削熱下降。在保證鎢鋼銑刀有足夠強度的前提下，應盡量取較大前角，主偏角縮小時(shí)，刀刃參加切削的長(cháng)度增加，使切削熱相對分散，且刀尖角增大，可使切削溫度下降。
(3)把握與調整最佳切削條件，設定良好的切削條件并給予維持。通過(guò)振動(dòng)分析等了解附件切削狀態(tài)，并適時(shí)進(jìn)行調整，使鎢鋼銑刀有良好的工作環(huán)境。一旦鎢鋼銑刀更換對尺寸必須進(jìn)行調整，保證緊固件條件和切削條件的適當。
(4)合理選擇銑刀刀具材料。工件材料及加工條件對鎢鋼銑刀的切削性能影響很大。加工不同的材料，要懂得選擇不同的刀具，才能適應切削加工的要求。
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