傳統的螺紋加工方式大多是采用絲錐攻螺紋，如今隨著(zhù)工藝的進(jìn)步，螺紋銑削加工逐步取代絲錐加工。傳統的絲錐攻螺紋加工方式     

絲錐是用于加工中、小尺寸內螺紋的刀具，沿軸向開(kāi)有溝槽。它具有結構簡(jiǎn)單、使用方便的特點(diǎn)，既可以手工操作，也可以在機床上使用。絲錐的分類(lèi)：按照形狀可分為直槽絲錐、螺旋槽絲錐和螺尖絲錐三大類(lèi)。直槽絲錐：結構簡(jiǎn)單，其刃傾角為零，各切削齒的切削層面積呈階躍式增加，溝槽筆直排布。其刃部強度好，修磨容易，加工時(shí)切削轉矩較大，斷屑、排屑能力較差。最大特點(diǎn)是通用性最強，無(wú)論是通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工，價(jià)格最便宜。

螺旋槽絲錐：因其排屑槽為螺旋狀排布而得名。螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐。螺旋槽絲錐容屑槽是螺旋狀的，根據旋向的不同分為左旋和右旋。左旋螺旋槽絲錐攻絲時(shí)切屑向下排，適合于通孔；右旋螺旋槽絲錐攻絲時(shí)切屑向上排出，適合于盲孔。這種絲錐使用壽命較長(cháng)，切削速度較快，比直槽絲錐高30%～50%，可以加工出最高精度的螺紋。

螺尖絲錐：也稱(chēng)先端絲錐，適合通孔及深螺紋,使用強度高,壽命長(cháng),切削速度快,尺寸穩定, 牙紋清析(特別是細牙)，更多數控編程知識關(guān)注微信公眾號（數控編程教學(xué)），他是直槽絲錐的一種變形，在直槽的一側切削刃開(kāi)斜槽，形成一個(gè)角度，切屑順著(zhù)進(jìn)刀的方向即向前排出。適用于通孔加工、高精密的螺紋。常用于加工有色金屬、不銹鋼及黑色金屬。

對于小尺寸的內螺紋來(lái)說(shuō)，絲維攻螺紋幾乎是唯一可用的加工工藝。但這種工藝加工起來(lái)難度較大。由于絲錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削，其每齒的加工負荷比其他刀具都要大，并且絲錐沿著(zhù)螺紋與工件接觸面非常大。

現代的螺紋銑削加工方式

螺紋銑削是通過(guò)數控機床的三軸聯(lián)動(dòng)，以銑刀的旋轉作為主運動(dòng)，產(chǎn)生螺紋直徑；而工件做進(jìn)給運動(dòng)，產(chǎn)生螺距的加工方式。

螺紋銑削的優(yōu)勢：

1、擁有較高的加工效率、表面質(zhì)量及尺寸精度，

2、穩定性好，安全可靠，具有更廣泛、靈活的使用方式及應用場(chǎng)合。

螺紋銑削的局限性：

1、需要使用三軸聯(lián)動(dòng)數控機床，

2、編程也比較麻煩，批量生產(chǎn)還比較使用，單個(gè)生產(chǎn)成本不合算。

傳統的絲錐攻螺紋加工方式雖然精度低、刀具易磨損，但是實(shí)用性高；現代的螺紋銑削加工方式表面質(zhì)量和精度高，但加工成本昂貴、數控編程繁瑣。在實(shí)際生產(chǎn)和加工中，應從工藝性、使用性及經(jīng)濟性等多方面綜合考慮，做出最合理的選擇。