鈦合金的密度比鋼小得多， 而強度又和鋼很接近， 因此它可以大大減輕飛機及其發(fā)動(dòng)機的重量，提升飛機的經(jīng)濟性。航空航天業(yè)通常會(huì )使用鈦合金制造機身、發(fā)動(dòng)機和起落架中的主要零部件。自20世紀60年代以來(lái)，這種做法在商用和軍用機身制造中越來(lái)越常見(jiàn)。

但不得不說(shuō)，鈦合金機身零部件的加工要求幾乎苛刻，這一加工難題一直是制約國產(chǎn)大飛機發(fā)展的技術(shù)瓶頸。另外，為了解決鈦合金難以加工的問(wèn)題，飛機零部件制造商也希望通過(guò)大幅提高生產(chǎn)效率來(lái)削減總成本。

針對這些難題，山特維克可樂(lè )滿(mǎn)憑借其在航空航天零部件加工領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗，提出了的魚(yú)和熊掌兼得的解決方案：提高生產(chǎn)效率、同時(shí)降低成本的定制刀具解決方案。

從復雜的鍛造機翼結構到起落架部件，以及小型關(guān)鍵緊固件、彈簧和液壓管道，都屬于機身結構零部件。機身零部件已朝著(zhù)單體大型結構而非裝配件的趨勢發(fā)展，這就需要更富成效和更穩定的加工工藝。機身零部件的普遍特點(diǎn)是具有深型腔結構，而制造這些深型腔需要穩定、防振的加工工藝也需要夾持長(cháng)度足夠長(cháng)的加工刀具。

采用獨特減振技術(shù)的Silent Tools減振刀具

采用集成Silent Tools技術(shù)的CoroMill 390，既有助于提高生產(chǎn)效率，同時(shí)又可確保實(shí)現優(yōu)異的性能，從而降低了夾持長(cháng)度較長(cháng)時(shí)的生產(chǎn)加工成本。Silent Tools融合了一項獨特的減振技術(shù)，可消除對加工工藝質(zhì)量具有潛在影響的破壞性振動(dòng)。

CoroMill 390產(chǎn)品系列中包括方肩銑刀和長(cháng)刃銑刀在內的大量通用銑刀適用于許多種應用。這些刀具能夠進(jìn)行高質(zhì)量的90°方肩銑，是坡走銑和螺旋插補銑的理想選擇。

在需要長(cháng)懸伸的深型腔加工或應用中, CoroMill 390可確保高生產(chǎn)效率、低振動(dòng)風(fēng)險和良好的加工安全性。CoroMill? 390 Silent Tools現在可使用07和11尺寸的刀片。一般而言，07刀片更適合小余量切削，而11刀片更適合粗加工應用。

量身定制的高效率鈦合金銑削

零部件設計差別很大，因此需要不同的加工策略。對于更具挑戰性的工序，例如夾持長(cháng)度較大的鈦合金深型腔，將優(yōu)質(zhì)的切削刀具與最佳實(shí)踐應用知識相結合，才能確保成功。山特維克可樂(lè )滿(mǎn)通過(guò)應用支持中心，按照制造商的要求提供量身定制的解決方案。

山特維克可樂(lè )滿(mǎn)開(kāi)發(fā)了一些可用于鈦合金銑削的特定牌號，從而使切削刃處的熱負載、化學(xué)負載和機械負載接近任何切削刀具材質(zhì)的極限。優(yōu)化牌號S30T和S40T可用于面銑、方肩銑、長(cháng)刃銑削、插銑、高進(jìn)給銑削、仿形切削和槽銑。

S30T兼具微晶硬質(zhì)合金和耐磨PVD涂層的雙重特性。這可確保切削刃非常鋒利，并且抗疲勞和抗微晶剝落，從而在長(cháng)切削時(shí)間和高切削速度的工況中保護切削刃。S40T具有燒結硬質(zhì)合金的高韌性，且帶有薄薄的CVD涂層。該牌號能夠經(jīng)受住振動(dòng)和其他惡劣的切削工況，從而保證更長(cháng)的切削時(shí)間。磨損在預計的范圍內，切削刃會(huì )逐漸變鈍，但不會(huì )折斷。

高效的模塊化快換工具系統

刀柄對銑削效果有很大影響。切削深度越大，接口的尺寸和穩定性就越重要，因為徑向力相當大 (例如在使用方肩銑刀和面銑刀時(shí))，而夾持長(cháng)度較大的刀具表現得尤為明顯。Coromant Capto?可作為任何類(lèi)型機床接口的通用刀具平臺。由于許多機床的冷卻液壓力以70至150 bar為標準，因此支持使用高壓冷卻液，這對于鈦合金加工非常重要。此外，接口可確保穩定性，并最大程度減小各類(lèi)刀具的撓曲，從而有助于提高生產(chǎn)效率并降低單位凹窩的總成本。

寫(xiě)在最后

隨著(zhù)鈦合金在機身零部件上的使用越來(lái)越多，穩定、高效的技術(shù)和工藝必不可少。山特維克可樂(lè )滿(mǎn)的CoroMill 390 Silent Tools、鈦合金銑削刀具和Capto工具系統就是正是滿(mǎn)足這樣苛刻要求的產(chǎn)品，它們可以大幅提升鈦合金機身零部件的加工效能，為中國的航空航天事業(yè)做出自己的貢獻。